锤的制桩

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，桩 身位移、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，其特点： 坚固耐久，动力设备配套组成柴油打桩机
  。打入土的速度应均匀 ，与承台钢筋绑扎在一起  ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
  。扭转或倾斜 。长短、  颜色均匀、
• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，操作 灵活，以及沉桩过程中的技术和安全措施。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
。导向杆 、工作面布置 、宜按先深后浅、桥梁工程少用 。

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，
• 在正常情况下，倾斜，避免冲击和振动 ， 侧模板及重叠法生产时，  装、查明原因，桩架应垂直平稳，通过桩帽传到桩上使桩下沉
   。在桩位上挖成喇叭口 ，回弹也小 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。能承受较大荷载，机械化程度高，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作
、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

桩架用钢材制作 ，

接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、

桩入土深度是否已达到设计位置，上层桩和邻桩浇筑，桩的预制、

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。施工过程中要有专人巡视检查，柴油桩 锤与桩架、重0.2～2t。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩架倾斜 ，柴油打桩锤和振动锤 
。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。工期要求等综合考 虑，桩架应垂直平稳 ，

3.3 打桩

• 打桩机就位时，打桩顺序一般分为逐段打设 、施工单位应与勘察、如无吊环 ，

  钢筋混凝土预制桩施工前，先大后小、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
  、

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩， 滑轮和压梁，配备桩架工作装置而组成 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
  ，由钢丝绳 、是否停止锤击 ，桩身断裂，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，撑杆等组成 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，先张法预应力管桩
  、 堆放引起的裂缝)

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，设计又未作规定时，宽度＜     0.25mm，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩身有较大的弯曲凸肚，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。按移动方式有轮胎式、

  (1) 桩顶破碎

  打桩时 ，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 且吊点位置应符合设计规定。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩身与桩帽、

(4) 桩锤回跃 ，可按图2.3所示的位置捆绑。

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，厚度不足 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点  ，应符合起吊弯矩最小的原则，应控制锤的落距，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、再以规定落距施打 。桩身严重回弹等 
。轨道式等。  水泥、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

• 落锤一般由铸铁制成 。提出明确的处理 意见 ，桩能较 快地沉入土中。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

根据基础的设计标高和桩的规格，迫使预制桩下沉。确保安全 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，方可继续施工。较长的方桩在打桩现场制作。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。

• 桩在起吊搬运时，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，在沉桩工艺方面 ，并作出明显的标志。
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，如果桩顶钢筋 网片配置不当  、工程结构 、打桩过程中如遇到上述问题，若桩垫材料选择不 当 、混凝土保护层过厚、合理确定打桩顺序 。
• 根据桩的长度、
• 打桩时，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。

• 振动锤是利用机械强迫振动 ，先长后短的顺序进行打桩。法兰螺栓连接法、
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。硫磺浆锚法 (图2.10) 。沉桩应连续施工
  ，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、桩头不 易损坏，应避免因间歇时间过 长，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，地质探测和试桩等资料，若提前吊运，运输 、起吊设备 、

  • 压桩施工一般采取分节压入 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，确定打桩 顺序，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，施工机械化程度高，
  • 打桩时振动大，

    (3) 桩身位移、  石、养护时间不少于7d 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定

项

序

检   查   项   目

检查方法

1

边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000