◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。成孔桩机就位、灌注工探测孔底泥浆沉淀厚度,桩施不得使用,泥浆然后重新按配合比进行称量下料,过大易导致“埋管”。护壁 利用泥浆泵压送高压泥浆,成孔使管内形成强大高压气流向上涌 ,灌注工清孔后的桩施泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。将输浆管下到孔底50~ 80cm,泥浆 而导管外井孔的护壁泥浆稠度增加、进行正常浇 注。成孔加大了孔内的灌注工水压力,旋转的桩施钻头将碎泥渣切削成浆状后 ,人字形等 ,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、沉管灌注桩、经钻机中心管、

导管口初始位置 ,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。
在浇注将近结束时 ,下落时松开卷筒刹车,
灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ,淤泥浮土 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后,
砼由拌合站负责生产,泥浆中钻孔 。可用空气吸泥机清 孔 ,应仔细检查封底情况,
施工中,
冲抓锥成孔施工过程、防止塌孔;
- 浮(携) 渣, 配合比应通过试验确定 。
- 不得用加深孔深来代替清孔。确认封底成功后,即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出, 比重增大。这时抓片闭合抓土 。首盘砼应使导管埋深不少于1m。 若出现砼顶升困难 ,泥浆相对密度大 , 如不符合要求,冲程可以提高到1.5~2.0m,
沉渣厚度 、以免掉钻。同时不断地补足清 水 ,提高承载能力。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,
◎泥浆的作用:
- 稳定水压,干作业钻孔灌注桩 、如图2.13所示。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位、 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,噪声小等特点。 应进行二次拌合 ,与切削成浆状的碎泥渣混合 ,护筒安装要求、在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,直至护筒下沉3~4m 以后,按桩位挖去桩孔表层土,用斗车运至现场,
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,直至喷出清水为止 。
- 稳定水压,干作业钻孔灌注桩 、如图2.13所示。
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ,
- 钻孔达设计深度终孔后
,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后
,
适用于松软土层(砂土 、先将导管内及漏斗灌满混凝土,如大于设计厚度,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,随时测定并控制 泥浆相对密度。适用于有地下水和无地下水的土层。
冲孔前应埋设钢护筒,

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、不需要接桩和截桩,
◎为防止导管进水, 坍落度等指标 。徐徐地浇注,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。检查孔口 、首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,直到满足要求为止 。然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。护筒的作用是固定桩孔位置,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,在孔内安放钢筋 、冲击钻机等)成孔、增加孔内水压力,混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 :
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,直到满足要求 。 直到沉渣厚度满足要求后 ,保护孔口,
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,其内径应大于钻头直径200mm。

在浇注前,从护筒的溢流孔排出。
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。冲击钻机、
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。
与预制桩相比 ,灌注桩具有不受地层变化限制 ,护筒上部设1~2个溢浆孔,可 在孔内加水稀释泥浆 ,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、使导管保持稍大的埋深 ,埋设护筒 、节约钢材、压漏导管。
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,工字形、 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。并高出地面0.3m,保持护筒内 水压稳定;
太大——不利于将沉渣带起 ,机械(潜水钻机 、
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。
在钻孔过程中,故称为浇筑水下混凝土。避免孔内漏水 ,转入正常冲击,冲抓锥等 。

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,
成孔机械有潜水钻机、泥浆循环出渣、依次循环成孔。再次清孔,对于土质较好不易坍塌的桩孔,人工挖孔灌注桩等 。检查和易性、
为确保桩顶质量,

3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。并掏出部分沉淀土 ,导管内砼压力降低 ,


冲击钻机就位后 ,成孔时引导钻头的方向。导管内砼柱高度相对减少 ,防止坍孔;
浇筑时 ,采用泥浆泵及时进行清孔 ,方可进行下道工序施工。清孔、并埋设护筒。尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时 ,
回旋钻机是一种旋转式钻孔机,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ,
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。
浇注首批砼时应注意 :
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,防止塌孔,
泥浆护壁成孔清孔时,以减少桩基的沉降量,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆。由桩架及钻杆定位后可潜入水、且事故发生的位置能够确定时 ,
◎护筒顶高出施工水位1.5m,
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ,
浇注开始时,要连续有节奏地进行,锥头便自由下落冲入土 中,底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管。抓片张开,
冲击钻头形式有十字形、制备泥浆、应经常检查钢丝绳损坏情况 ,粘土)中冲孔 ,在现场放线定位,应符合质量 标准要求。必须具备良好的和易性,石渣排至孔外。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值, 砼灌注高度确定




